萍乡黑匣子防碰撞 塔机安全监控 塔机黑匣子 认准

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  • 发货地:上海市嘉定区嘉定工业区
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萍乡黑匣子防碰撞
详细说明
上海宇叶电子科技有限公司是施工电梯呼叫器、超载保护器、电缆、电梯自动停层系统、人脸识别系统、指纹锁、塔吊风速仪、黑匣子、防碰撞远程监管系统等产品的专业化生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。上海宇叶电子科技 有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。公司全面贯彻ISO9000质量标准,建立起了完善的质量控制体系,并在积极地贯彻实施“六西格玛”、“5S” 、“零缺陷” 管理。产品通过了欧洲CE认证和FCC认证。
监测监控系统产品介绍
本系统是针对矿山地面、矿山井下有毒有害气体、环境参数、通风设施及机电设备运行状况,进行监测监控的综合性监测监控系统,包括通风系统监测、视频监控和地压监测。是金属、非金属矿山安全避险“六大系统”建设项目之一。
监测监控系统适用范围
本系统可大可小,组合灵活,适用于我国大、中、小型矿井,是符合我国金属、非金属矿山安全生产实际需要的监测监控系统。系统具有防雷击保护装置,能有效将 沿线进入设备的感应雷击电压箝位在安全电压范围内,可承受架空线、地缆、横向、纵向、正极性、负极性等雷击及过压冲击,以保护地面计算机等设备,以及地面、井下各分站等免遭雷击损坏。
监测监控系统功能特点
环境监测:监测煤矿、金属非金属矿山地面、井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件。如甲烷、一氧化碳,二氧化碳,氧气浓度、风速、空气温度、岩煤温度、顶板压力、空气压力、烟雾和粉尘等。
生产监测:监测煤矿、金属非金属矿山地面、井下主要生产环节的各种生产参数和重要设备的运行状态参数,如风机、水泵状态和排水量、提升机、局扇、压风机、胶带机、采煤机、开关、磁力起动器、供电等运行状态和参数等。
视频监控:提升人员的井口信号房、提升机房,以及井口、马头门(调车场)等人员进出场所,紧急避险设施及井下爆破器材库、油库、变电所等主要硐室,可进行视频监控,并安装在井下爆破器材库和油库的视频设备应具备防爆功能。
控制功能:根据实际监测参数及预先设定报警值、断电值输出控制信号,实现对机电设备开停的控制。
萍乡黑匣子防碰撞
塔吊防碰撞功能介绍:
1、超重报警
起重量达到额定起重量的90%应当给出预警,超过100%应该发出报警信号。
2、力矩限制报警
达到额定起重量的90%应当给出预警,超过100%应该发出报警信号。
3、限位报警
小车远近、吊钩高低预警、报警。
萍乡黑匣子防碰撞
塔吊防碰撞系统概述:
HKAC-A-02 型塔机防碰撞安全监控管理系统是上海宇叶电子采用前沿的软件开发、网络通讯、信息管理等技术自主研发的一款适用于动臂式塔机的智能化安全系统。
本系统通过显示器向操作人员准确地提供当前塔机的主要工作状态及塔机之间的相对位置,当相邻塔机之间安全距离达到预警值时,系统发出声光预警,当达到报警值时,系统输出控制信号,控制塔机向危险方向的动作。从而避免群塔交叉作业时产生的碰撞危险。本系统信息传输快,反应灵敏,性能可靠,安装简便,适用范围广。
萍乡黑匣子防碰撞
产品概述
塔机安全监控管理系统,以建筑起重机械在线监控系统平台为支撑,通过高度、幅度、回转、倾角、重量、风速等传感采集设备,结合有线或无线网络,实时将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务器并传输至塔吊黑匣子上,不但有效预防塔式起重机超重超载、碰撞、倾覆等安全事故隐患,更让安全看得见,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全状态”。在当今新形势的推动和压力下,本塔机安全监控系统可以大大的提高施工效率、减少安全事故、节约人力成本,已经成为智能化标准工地不可缺少的行业利器。
产品功能
塔机安全监控系统对塔机进行实时监控,真正做到预防为主,以避免事故发生。及时直观显示塔机各项工作状态,为塔机司机提供的安全信息。塔机作业全程记录,方便诊断塔机运行状态。智能生成各种数据统计分析报表,便于监督和管理。
1)安全保护预警功能:
本装置可实现塔机多种安全限制器的预警功能,如起重力矩限制预警、起重量限制预警、起升高度限制预警、幅度限制预警、回转限制预警、单机/多机防碰撞预警等。如幅度运行达到预设限制位置时,系统将发出预警信号。再如多个塔机运行至预设防碰撞区域时,系统将发出多机防碰撞报警信号。预警功能提醒塔机司机操作当前有风险,需要谨慎操作,达到预防事故发生的目的。
2)实时显示功能
塔机工作的关键参数,系统以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,在屏幕实时显示力矩、额定重量、实际重量、吊钩高度、吊钩幅度、风速、回转、倾角。所有运行状态数据化展现出来,并且通过FLAS直观模拟现场的塔机,以供操作人员参考达到安全合理的操作塔机,改变以往经验操作等习惯,避免超载与误操作。
3)数据云存储功能:
系统主机不但自带存储功能,可将相关运行数据存储指主机内,而且整合GPRS模块,可通过3G/4G网络传输至远程监控云平台,实现远端云存储,便于后期事故追溯。在塔机运行过程中,本系统将以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,主要参数包括吊重、幅度、高度、回转角度、力矩、力矩、风速、前倾角、状态等,并将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务,数据在封存后可保存10年不丢失。
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