铜仁黑匣子防碰撞-塔吊黑匣子-塔机黑匣子 认准

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  • 发货地:上海市嘉定区
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铜仁黑匣子防碰撞
详细说明
上海宇叶电子科技有限公司在国内各大、中城市建立起营销和服务网点,行业客户涉及餐饮服务业、休闲业、市卖场、养老院、银行、工厂、宾馆酒店、行政办公、家庭、学校、建筑公司等,产品还远销日本、澳大利亚、欧洲等。公司始终坚持恪守诚信、致力双赢的价值观,和.上游供应商、各地经销商、终端用户保持了紧密的战略性的合作伙伴关系,在行业里创见性地建立了集采购、营销、服务为一体的“统一联合体”。
塔机安全管理系统是基于传感器技术、嵌入式技术,数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台,也可称为塔机运行实时系统;该系统可应用于塔机的实时,避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故,可极大的保证塔机的安全使用。通过前端装置和后台管理系统无缝融合,实现了开放式的实时塔吊作业,在对塔吊实现现场安全的同时,通过远程高速无线数据传输,将塔吊运行工况安全数据和报警信息通过移动互联网(DTU)实时发送到远程物联网平台,并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知,从而实现实时的动态远程、远程报警,使得塔吊安全成为开放的实时动态。
铜仁黑匣子防碰撞
塔机安全管理系统,以建筑起重机械在线系统平台为支撑,通过高度、幅度、回转、倾角、重量、风速等传感采集设备,结合有线或无线网络,实时将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务器并传输至塔吊黑匣子上,不但有效预防塔式起重机重载、碰撞、倾覆等安全事故隐患,更让安全看得见,事故可留痕、可追溯,控防“物的不安全状态”。在当今新形势的推动和压力下,本塔机安全监控系统可以大大的提高施工效率、减少安全事故、节约人力成本,已经成为智能化标准工地不可缺少的行业利器。
产品功能
塔机安全监控系统对塔机进行实时,真正做到预防为主,以避免事故发生。及时直观显示塔机各项工作状态,为塔机司机提供的安全信息。塔机作业全程记录,方便诊断塔机运行状态。智能生成各种数据统计分析报表,便于监督和管理。
1)、安全保护预警功能:
本装置可实现塔机多种安全限制器的预警功能,如起重力矩限制预警、起重量限制预警、起升高度限制预警、幅度限制预警、回转限制预警、单机/多机防碰撞预警等。如幅度运行达到预设限制位置时,系统将发出预警信号。再如多个塔机运行至预设防碰撞区域时,系统将发出多机防碰撞报警信号。预警功能提醒塔机司机操作当前有风险,需要谨慎操作,达到预防事故发生的目的。
2)、实时显示功能
塔机工作的关键参数,系统以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,在屏幕实时显示力矩、额定重量、实际重量、吊钩高度、吊钩幅度、风速、回转、倾角。所有运行状态数据化展现出来,并且通过FLAS直观模拟现场的塔机,以供操作人员参考达到安全合理的操作塔机,改变以往经验操作等习惯,避免载与误操作。
3)、数据云存储功能:
系统主机不但自带存储功能,可将相关运行数据存储指主机内,而且整合GPRS模块,可通过3G/4G网络传输至远程云平台,实现远端云存储,便于后期事故追溯。在塔机运行过程中,本系统将以约100毫秒为采样周期实时采集塔机的工作参数,主要参数包括吊重、幅度、高度、回转角度、力矩、力矩、风速、前倾角、状态等,并将塔机运行全过程数据留存至数据平台服务,数据在封存后可保存10年不丢失。
铜仁黑匣子防碰撞
塔吊防碰撞系统概述:
HKAC-A-02 型塔机防碰撞安全监控管理系统是上海宇叶电子采用前沿的软件开发、网络通讯、信息管理等技术自主研发的一款适用于动臂式塔机的智能化安全系统。
本系统通过显示器向操作人员准确地提供当前塔机的主要工作状态及塔机之间的相对位置,当相邻塔机之间安全距离达到预警值时,系统发出声光预警,当达到报警值时,系统输出控制信号,控制塔机向危险方向的动作。从而避免群塔交叉作业时产生的碰撞危险。本系统信息传输快,反应灵敏,性能可靠,安装简便,适用范围广。
铜仁黑匣子防碰撞
塔式起重机在工作时,需根据现场实际情况而经常改变工况进行起重作业,如改变起吊角幅度、起吊臂长等,而在不同工况参数下所能起吊的额定起重量及工作、小变幅是相应不同的,因此需要一套装置对以上参数综合监测判断,做出起重机正常工作、满载、载、变幅上限、变幅下限等工作状态的指示并相应报警、提示、控制,以保证起重机械的正常工作。
塔机黑匣子(简称:塔式起重机安全管理系统),主要应用于塔机的实时,避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故,可极大的保证塔机的安全使用。
该装置是综合应用微电子技术,信息传感技术,信息通讯技术的高科技智能产品, 是动态检测的数字式电子记录装置,可广泛应用于各类起重机械,实现对其工作状况的实时安全保护监测。
该装置主要应用在塔机上, 它可以对塔机安全工作状况实时记录并存储,随时将塔机违规操作进行科学检测,为管理者对设备进行有效管理提供真实可靠的数据,有效的预防和抑制事故的发生,杜绝安全生产隐患 ,并同时为质监部门提供详实的数据查询,以供管理部门在制度的执行过程中有据可依,量化管理。
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