塔吊黑匣子的可用性在于，可全程记录起重机的使用状况并能规范塔式起重机的制造、安拆、使用行为，控制和减少生产安全事故的发生。据介绍，这种塔吊黑匣子可有效避免误操作和超载，如果操作有误或者超过额定载荷时，系统会发出报警或自动切断工作电源，强迫终止操作；还可以对机器的工作过程进行全程记录；记录不会被随意更改，通过查阅“黑匣子”的历史记录，即可全面了解到每一台塔机的使用状况。塔吊黑匣子采用蓝色或灰白液晶屏显示，可显示当前重量、幅度、角度、额重、载荷率、工况等参数。并以棒状图形式动态显示当前实重，在参数设置及调试时，每一相应的设置界面均有操作说明以方便用户更轻松的适用本仪表。
塔吊黑匣子的可用性：可全程记录起重机的使用状况并能规范塔式起重机的制造、安拆、使用行为，控制和减少生产安全事故的发生。依据介绍，这种塔吊黑匣子可有效避免误操作和超载，如果操作有误或者超过额定载荷时，系统会发出报警或自动切断工作电源，强迫终止操作；还可以对机器的工作过程进行全程记录；记录不会被随意更改，通过查阅“黑匣子”的历史记录，即可全面了解到每一台塔机的使用状况。塔吊黑匣子采用蓝色或灰白液晶屏显示，可显示当前重量、幅度、角度、额重、载荷率、工况等参数。并以棒状图形式动态显示当前实重，在参数设置及调试时，每一相应的设置界面均有操作说明以方便用户更轻松的适用本仪表。
塔机黑匣子简介：

该黑匣子广泛适用于各种施工升降机、龙门吊、电动葫芦、卷扬机，塔机黑匣子系统安装，塞入式传感器测量的起重机械。升降机载荷量达到相应限制重量时，限制器声光报警；控制仪可以输出两组继电器输出触点信号，分别实现静态超载报警、动态极限报警。当重量达到限制重量时，输出继电器触点信号，切断电路，使升降机不能启动运行。

塔式起重机装，减少安全隐患杜绝事故
随着我国经济快速发展，城市化建设步伐加快，在城市化基础建设中，塔式起重机的广泛应用给施工方式带来了极大的便利，然而塔式起重机在使用过程中引发的安全事故却逐年呈上升趋势。事故的发生是多方面引起的，塔吊黑匣子生产厂家，有施工现场管理不善，也有塔机产品质量问题等，如安、的利用塔式起重机，塔吊黑匣子厂家哪家好，成为行业内亟需解决的问题之一。塔机黑匣子主要应用于对塔机的实时. 避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故，可极大的保证塔式起重机的安全使用。
塔机黑匣子
塔机黑匣子作为安全性设备，其中的传感器的选用，是其可靠性安全性的核心，同时，作为塔机黑匣子的研发及生产厂家，一样要考虑到产品的品质因素、价格因素、服务成本因素、性价比，塔吊黑匣子厂家，以及远期的发展战略。
远程的塔机黑匣子
1. 集成了单台塔机的工作空间限制功能及塔机集群操作区域防碰撞功能。
2.可自动存贮塔机近1.6万次工作循环记录和１万次违规操作记录，可通过无线网络实现计算机远程数据下1载。
使用塔机安全管理系统的意义
塔机安全管理装置是培养队伍、提高从业人员素质、提高监督管理技术水平的需要。通过处罚司机操作过程中打反车、急停急吊、斜拉斜吊等错误行为，教育司机和管理者，湖南塔吊黑匣子，通过司机上班观察塔吊黑匣子仪器指示的塔身倾角和每月一次的数据统计整理可以保证塔身轴心线侧向垂直度满足要求，减少了塔身轴心线侧向垂直度的测量次数，不必每次必须用经纬仪和人员完成塔身轴心线侧向垂直度测量，简化了管理环节、提高了管理水平。

塔机黑匣子功能使用
1、实时显示功能：在塔机运行过程中，实时采集塔机的运行数据，主要包括吊重、幅度、高度、回转、风速、力矩、倾角等。液晶屏幕实时显示其中的关键数据并以动画的形式显示吊钩的运行状态。
2、安全保护功能：该装置可实现塔机多种安全限制器的功能，如起重力矩限制、起重量限制、起升高度限制、幅度限制和回转角限制等。在超限时，系统将发出控制信号，允许起重机向安全方向运行，禁止其向危险方向运行。
3、塔机远程锁定、解锁功能：该系统可通过管理平台远程锁定非正常工作的塔机，禁止塔机工作，对经常违章操作塔机进行安全管理。
4、塔机位置全球GPS卫星定位：信号传输采用GPS卫星定位系统，塔机安装位置坐标自动上传至平台，实时监控塔机所在位置。
5、报警及报警数据记录、上传功能：出现下列情况时，系统发出报警：
当起重重量（力矩）达到额定起重重量（额定力矩）的80%以上时，若小车速度超过40m/s，则发出报警信息；
起重重量（力矩）达到额定起重重量（额定力矩）的90%以上时，直接发出报警信息；
起重重量（力矩）达到额定起重重量（额定力矩）的以上时发出紧急报警信息。
塔高50米以上时，若风速超过20m/s，发出紧急报警信息。
吊钩高度达到塔高-0.8m时，发出紧急报警信息。
回转角度超出额定范围时，发出紧急报警信息。
报警时，将当前的时间和运行数据存入EEPROM中作为一条报警记录并将报警数据上传给服务器。
6、报警信息查询：
查询历次报警的时间和报警状态。可将报警内容以文本格式保存到U盘中。
7、设置参数：
AD调整：零点AD值、AD值、量程。
工况设置：选择车型、倍率、变幅上/下限、角度上/下限、报警风级。
区域保护设置：可设置四个保护区域。
时间设置：设置系统时间。
高度设置：设置高度上限（由用户自行设定）。
8、运行数据上传：
上传内容为：位置信息、报警标志、记录次数、重量、额定重量、倍率、幅度、小幅度、幅度、高度、塔高、风速、小车车速、起升速度、回转角度、倾角X、倾角Y。
9、防倾翻塔身倾斜角度传感器（见图8）：塔身防倾翻是一种安全可靠的设备，监测因各种原因造成的塔身倾斜，当倾斜角度达到危险临界值时，提醒塔机操作员，同时可以切断电源，阻止危险操作，从而大大降低安全事

机械配件种类多、规格杂,恕不能逐一将详情展示,请您与客服联系,我们将竭诚为您解答   运费设置特别说明：本店铺的运费是系统自动设置的快递费,与实际运费不符；买家拍下前请与客服联系：若发物流,可以把运费改成0元,运费到付；若发快递,则根据客服要求的快递修改好运费后再付款。 塔机安全管理系统（五限位塔吊黑匣子）提升、回转、变幅、力矩、重量五限位塔机安全管理系统。    塔式起重机安全管理系统,产品研发背景   塔式起重机经过三十年的发展,机械结构已臻成熟,2008年制定的GB,T5031,2008标准已经达到或超过国际通行标准。但是受工作环境复杂恶劣的限制,塔机的安全保护系统一直沿用机械式结构
。   随着电子信息技术日新月异的发展,“塔机黑匣子”概念于1999年被首次提出以来,无数电子和机械在这一领域投入了大量精力和智慧。现在已经有众多厂家相继推出了具备记录和远程传输等功能的综合型塔机安全管理系统当前,塔机起重机安全监控系统的传感器技术大都采用机械式行程限位加上电位器测量,根据电压计算各机构的距离进行限位控制
。在实际应用中,我们发现这一技术存在一些必须解决的问题,机械式涡轮蜗杆本身存在加工工艺误差,电位器为接触式,不能自由多圈转动,且有一定使用寿命,所以这种方式测量距离的境地不够。为了解决这个问题,已经有部分厂家采用脉冲编码器的方式进行测量,这种方式测量精度很高,但是塔机在高空作业,电缆线没有良好的接地,塔机工作环境恶劣复杂,干扰非常强烈,在变频应用的机构中尤其突出。为了解决这个问题,多数厂家一般在幅度结构上测测量20米位置,设置一个行程开关,当小车运行通过时系统自动清除为20米,然后重新开始计算
。理论上这种行程开关越多系统越稳定,但是安装调试过于复杂。系统接口部分也存在很大的差异,基本都是使用国产工程用插头,插针使用镀锌处理,在相对恶劣的环境下,电气传输特性发生改变,尤其在采集重量模拟量时,其特性更是不稳定。在处理重量信号时候,大都采用放大器放大前端信号,然后经A,D转换芯片转换成数字信号传输给MCU,这种方式存在一个致命弱点,即很难找到一个固定的零点
。因为目前国内电阻制作工艺很难实现电阻低温漂移,所以系统零点电位随着环境温度变化发生漂移,为此,部分厂家使用软件进行屏蔽处理,但计算误差仍然无法避免。   综合上述,塔式起重机安全管理系统必须在基于更新更的技术和工艺进行研发和制造,以适应塔机的工作环境,确保系统稳定,数据准确
。塔式起重机安全管理系统,设计理念   经过十几年的研发和实践,我们认为塔式起重机安全管理系统的产品应用,首先应当考虑以下因素：   塔式起重机的工作环境复杂,干扰强烈,安全管理系统必须具备良好的抗干扰性和稳定性。   高空作业,塔式起重机安全管理系统的调试、安装必须方便、简明、安全。   安全管理系统必须与塔式起重机的机械结构融为一体,相互支持,相得益彰
。   必须满足现场和行政机关管理塔式起重机的要求：便捷、准确、实时、及时。   经过深入研究塔机的机械结构,我们在原理和技术上进行了大胆突破,采用进的电子信息技术,成功解决了塔式起重机安全管理系统的抗干扰问题,自行研发出新型编码器,结合FPGA技术,在提高系统精度的同时,省去了用行程开关清零。安装调试更简单更安全
。在角度测量上,我们结合博世汽车ESP保护系统,不但可以计算出倾斜惯性力,在塔式起重机即将超出倾斜角度的时候及时断电,真正的做到保护操作者的生命安全和维护投资者的财产利益。塔式起重机安全管理系统技术介绍 满足GB,T5031,2008国家标准要求,显示屏可以同时显示塔机工作参数和额定能力参数（塔机基本工作参数）。  完全按塔机设计的力矩曲线,在任意点位进行控制。   采用博世BOSCH公司智能加速度检测系统,具有倾斜角度检测功能,可以实时对塔机的惯性力、倾斜角度进行,有效检测分辨率0,01度；可以对塔机倾斜临界状态进行有效的检测,准确反映塔身螺栓松动、初始安装倾斜角过大、地耐力不够等不安全因素；以及对塔机运行过程中斜拉吊物、快打回车、超载、猛升猛降等违规作业行为进行有效
。  采用三轴磁阻方式采集计算塔机旋转角度,安装更加方便,检测精度在0,01度,是普通机械式行程限位器无法实现的。在断电状态下仍可以跟踪吊臂旋转角度,做到监测塔机运行状态,更加安全可靠。 脉冲信号与CPLD和MCU之间采用总线隔离技术,隔离电压是普通光耦的十倍,功耗是普通光耦的十分之一,速度达到100M,完全做到总线隔离,系统运行更加稳定,抗干扰性能更好
。 采用5,7寸大屏幕触摸屏显示,人性化操作界面,用户可以更方便的获得系统的帮助信息,阅读更方便,更友好。 智能无线手持终端采用的ZigBee通讯协议系统,网络节点间的通讯距离达到30KM,可以在地面方便的读取对应塔机的实时工作参数,方便施工现场所有的塔机工作情况,兼具报警功能,做到安全。  系统可以设置16个保护区域,防止吊钩进入保护区域及塔机起重臂撞上障碍物；防碰撞区域允许多512台塔机同时工作,吊臂互不干扰,符合GB,T5031,2008中的工作空间限制器要求。塔式起重机安全管理系统,工艺介绍产品所有外壳均采用工业产品设计,充分考虑产品的防腐蚀、耐冲击和环境温度、粉尘等因素,所有产品均开模设计,更加人性化
。 所有主机接口连接全部采用德国菲尼克斯镀金触点、低阻燃、更环保、IP67防护等级的性能工业航空插头。   在业界率先采用SCHRACK含金触点继电器,耐压达到AC2000V,触点耐压AC450V,切断电流10A,抗冲击更强
。   采集电路采用的CPLD倍频电路,精度更高。电路板及所有接插件均采用镀金工艺设计,防止因潮湿而接触不良,所有电路板均喷涂三防液,有效防止潮湿腐蚀性气体侵害,系统更稳定
。   传感器为霍尔非接触式设计,使用更耐久。   所有传感器接线均采用低阻燃耐高温屏蔽电缆,适应宽温,40,120C度。   工业级固态硬盘存储,容量更大,耐冲击,可以连续工作120小时实时记录塔机工作数据,并可优盘读取,仅需5分钟
。   工业级固态硬盘存储,容量更大,耐冲击,可以连续工作120小时实时记录塔机工作数据,并可优盘读取,仅需5分钟。   订购方式本产品的价格已经在网页上显示,请看中的买家直接拍就可以。默认发货方式是物流,运费采取“对付”的办法,由买家直接把运费交物流公司。若选择快递方式或者铁路等运输方式,请咨询店主运费的价格,等店主修改好价格后再付款
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