塔机安全管理系统是基于传感器技术、嵌入式技术，数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台，也可称为塔机运行实时系统；该系统可应用于塔机的实时，避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故，可极大的保证塔机的安全使用。通过前端装置和后台管理系统无缝融合，实现了开放式的实时塔吊作业，在对塔吊实现现场安全的同时，通过远程高速无线数据传输，将塔吊运行工况安全数据和报警信息通过移动互联网（DTU)实时发送到远程物联网平台，并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知，从而实现实时的动态远程、远程报警，使得塔吊安全成为开放的实时动态。
塔机安全监控系统的特点

对传感器的“温度漂移”和“零点漂移”可进行自动调节补偿。

主板核心采用自主开发AVR主板，处理速度更快，精度更高，可靠性进一步增强。

中文汉字图形显示，各个工况参数一目了然，同时有起重机状态指示。

人工智能参数表设置，提示结果显示，防止参数的误设定。

低功耗，广东塔机黑匣子系统，数字电路全部采用CMOS芯片。

所有设置参数菜单表格清楚明了，非常利于调试及校正；

安装调试全部键盘操作，给用户更改起重机工况后调整带来极大方便。

具有声光报警功能。

机械配件种类多、规格杂,恕不能逐一将详情展示,请您与客服联系,我们将竭诚为您解答   运费设置特别说明：本店铺的运费是系统自动设置的快递费,与实际运费不符；买家拍下前请与客服联系：若发物流,可以把运费改成0元,运费到付；若发快递,则根据客服要求的快递修改好运费后再付款。 塔机安全管理系统（五限位塔吊黑匣子）提升、回转、变幅、力矩、重量五限位塔机安全管理系统。    塔式起重机安全管理系统,产品研发背景   塔式起重机经过三十年的发展,机械结构已臻成熟,2008年制定的GB,T5031,2008标准已经达到或超过国际通行标准。但是受工作环境复杂恶劣的限制,塔机的安全保护系统一直沿用机械式结构
。   随着电子信息技术日新月异的发展,“塔机黑匣子”概念于1999年被首次提出以来,无数电子和机械在这一领域投入了大量精力和智慧。现在已经有众多厂家相继推出了具备记录和远程传输等功能的综合型塔机安全管理系统当前,塔机起重机安全监控系统的传感器技术大都采用机械式行程限位加上电位器测量,根据电压计算各机构的距离进行限位控制
。在实际应用中,我们发现这一技术存在一些必须解决的问题,机械式涡轮蜗杆本身存在加工工艺误差,电位器为接触式,不能自由多圈转动,且有一定使用寿命,所以这种方式测量距离的境地不够。为了解决这个问题,已经有部分厂家采用脉冲编码器的方式进行测量,这种方式测量精度很高,但是塔机在高空作业,电缆线没有良好的接地,塔机工作环境恶劣复杂,干扰非常强烈,在变频应用的机构中尤其突出。为了解决这个问题,多数厂家一般在幅度结构上测测量20米位置,设置一个行程开关,当小车运行通过时系统自动清除为20米,然后重新开始计算
。理论上这种行程开关越多系统越稳定,但是安装调试过于复杂。系统接口部分也存在很大的差异,基本都是使用国产工程用插头,插针使用镀锌处理,在相对恶劣的环境下,电气传输特性发生改变,尤其在采集重量模拟量时,其特性更是不稳定。在处理重量信号时候,大都采用放大器放大前端信号,然后经A,D转换芯片转换成数字信号传输给MCU,这种方式存在一个致命弱点,即很难找到一个固定的零点
。因为目前国内电阻制作工艺很难实现电阻低温漂移,所以系统零点电位随着环境温度变化发生漂移,为此,部分厂家使用软件进行屏蔽处理,但计算误差仍然无法避免。   综合上述,塔式起重机安全管理系统必须在基于更新更的技术和工艺进行研发和制造,以适应塔机的工作环境,确保系统稳定,数据准确
。塔式起重机安全管理系统,设计理念   经过十几年的研发和实践,我们认为塔式起重机安全管理系统的产品应用,首先应当考虑以下因素：   塔式起重机的工作环境复杂,干扰强烈,安全管理系统必须具备良好的抗干扰性和稳定性。   高空作业,塔式起重机安全管理系统的调试、安装必须方便、简明、安全。   安全管理系统必须与塔式起重机的机械结构融为一体,相互支持,相得益彰
。   必须满足现场和行政机关管理塔式起重机的要求：便捷、准确、实时、及时。   经过深入研究塔机的机械结构,我们在原理和技术上进行了大胆突破,采用进的电子信息技术,成功解决了塔式起重机安全管理系统的抗干扰问题,自行研发出新型编码器,结合FPGA技术,在提高系统精度的同时,省去了用行程开关清零。安装调试更简单更安全
。在角度测量上,我们结合博世汽车ESP保护系统,不但可以计算出倾斜惯性力,在塔式起重机即将超出倾斜角度的时候及时断电,真正的做到保护操作者的生命安全和维护投资者的财产利益。塔式起重机安全管理系统技术介绍 满足GB,T5031,2008国家标准要求,显示屏可以同时显示塔机工作参数和额定能力参数（塔机基本工作参数）。  完全按塔机设计的力矩曲线,在任意点位进行控制。   采用博世BOSCH公司智能加速度检测系统,具有倾斜角度检测功能,可以实时对塔机的惯性力、倾斜角度进行,有效检测分辨率0,01度；可以对塔机倾斜临界状态进行有效的检测,准确反映塔身螺栓松动、初始安装倾斜角过大、地耐力不够等不安全因素；以及对塔机运行过程中斜拉吊物、快打回车、超载、猛升猛降等违规作业行为进行有效
。  采用三轴磁阻方式采集计算塔机旋转角度,安装更加方便,检测精度在0,01度,是普通机械式行程限位器无法实现的。在断电状态下仍可以跟踪吊臂旋转角度,做到监测塔机运行状态,更加安全可靠。 脉冲信号与CPLD和MCU之间采用总线隔离技术,隔离电压是普通光耦的十倍,功耗是普通光耦的十分之一,速度达到100M,完全做到总线隔离,系统运行更加稳定,抗干扰性能更好
。 采用5,7寸大屏幕触摸屏显示,人性化操作界面,用户可以更方便的获得系统的帮助信息,阅读更方便,更友好。 智能无线手持终端采用的ZigBee通讯协议系统,网络节点间的通讯距离达到30KM,可以在地面方便的读取对应塔机的实时工作参数,方便施工现场所有的塔机工作情况,兼具报警功能,做到安全。  系统可以设置16个保护区域,防止吊钩进入保护区域及塔机起重臂撞上障碍物；防碰撞区域允许多512台塔机同时工作,吊臂互不干扰,符合GB,T5031,2008中的工作空间限制器要求。塔式起重机安全管理系统,工艺介绍产品所有外壳均采用工业产品设计,充分考虑产品的防腐蚀、耐冲击和环境温度、粉尘等因素,所有产品均开模设计,更加人性化
。 所有主机接口连接全部采用德国菲尼克斯镀金触点、低阻燃、更环保、IP67防护等级的性能工业航空插头。   在业界率先采用SCHRACK含金触点继电器,耐压达到AC2000V,触点耐压AC450V,切断电流10A,抗冲击更强
。   采集电路采用的CPLD倍频电路,精度更高。电路板及所有接插件均采用镀金工艺设计,防止因潮湿而接触不良,所有电路板均喷涂三防液,有效防止潮湿腐蚀性气体侵害,系统更稳定
。   传感器为霍尔非接触式设计,使用更耐久。   所有传感器接线均采用低阻燃耐高温屏蔽电缆,适应宽温,40,120C度。   工业级固态硬盘存储,容量更大,耐冲击,可以连续工作120小时实时记录塔机工作数据,并可优盘读取,仅需5分钟
。   工业级固态硬盘存储,容量更大,耐冲击,可以连续工作120小时实时记录塔机工作数据,并可优盘读取,仅需5分钟。   订购方式本产品的价格已经在网页上显示,请看中的买家直接拍就可以。默认发货方式是物流,运费采取“对付”的办法,由买家直接把运费交物流公司。若选择快递方式或者铁路等运输方式,请咨询店主运费的价格,等店主修改好价格后再付款

塔机安全监测系统性能与特点：
1) 采用工业等级设计、生产、加工标准，性能稳定可靠；
2)易于安装、省时省力、参数设定简便快捷；
3) 具有良好的抗干扰性能，能够保证测量数据的准确性。
4)实现了对塔机幅度、高度、回转角、重量、力矩、风速、倾斜角等六种不同量的测量、分析，从而能够有效避免塔机运转过程中存在的结构自身危险（超重、力矩、风速、倾斜危险）、与障碍物碰撞危险、塔机间碰撞危险等；
5)系统能够实现塔机司机、工地现场办公室、远程管理者（租赁公司、安全部门）等三种不同层次的管理需求，有效提升了塔机的安全性能；
6)系统即可以扩展司机的操作视野，也可以提升远程力度。

塔吊黑匣子的使用价值
在新型塔吊设计时，可充分利用样机、原理机上所记录的大量数据来塔吊设计，使塔吊有更好的安全性能和经济性能。当塔吊发生事故时，可根据记录的数据分析事故的原因。由于起重作业多是高空作业和露天作业，工地塔吊黑匣子，受到了多种因素的影响，所以起重作业是集复杂性、性、危险性于一身的生产活动，是一个的作业工种。在塔吊的使用和维护过程中，可利用记录的数据快速准确地判明塔吊的故障、性能及其变化趋势，以便制定合理的维修周期和维修方案。
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