上海宇叶电子科技有限公司是施工电梯呼叫器、超载保护器、电缆、电梯自动停层系统、人脸识别系统、指纹锁、塔吊风速仪、黑匣子、防碰撞远程系统等产品的化生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。上海宇叶电子科技 有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。公司全面贯彻ISO9000质量标准，建立起了完善的质量控制体系，并在积极地贯彻实施“六西格玛”、“5S” 、“零缺陷” 管理。产品通过了欧洲CE认证和FCC认证。
一个完整的塔吊群防碰撞方案由SENSM-TD-PZ塔吊群智能防碰撞系统和EMS16塔吊群远程系统两个部分构成，一套EMS16和2至16套SENSM-TD-PZ可以组成一个防碰撞网络，网络内的各个塔吊可以相互防碰。SENSM-TD-PZ安装于每一台塔吊上用于塔吊运行位置的测量和碰撞报警信号的产生，EMS16安装于机房用于塔吊防碰撞系统的参数设置、数据存储以及状态显示。各个SENSM-TD-PZ之间以及它们与EMS16之间通过无线通信的方式进行数据交换从而各塔吊均可获实时得周边塔吊的运行位置，即可以结合自身位置进行计算，决定是否发出报警信号。

通过无线网桥或4G移动网络，使得司机在司机室中，项目管理人员在办公室里以及在云平台上查看视频图像数据，实现远程监测吊钩工作情况。系统能够存储90天的图像信息，实现行为留痕，还原事故真相。
绵阳吊钩可视化系统
塔机e管家
①塔机运行状态安全评估系统
②塔机重大危险源排查系统
③塔司实操技能评价系统
④塔机设备数字化管理系统
⑤租赁企业综合管理系统
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吊钩可视化简介：
吊钩可视化是一套传统塔吊作业的可视化数字集成产品，由智能数据分析系统和高清可视化影像传输设备两大部分组成。系统工作原理是通过在塔机、吊臂和小车上安装嵌入式智能科技影像系统，利用高清摄像头捕捉吊装区动态信息，并以无线传输的方式实时显示在智能可视终端上，从而实现塔吊的可视化操作。
吊钩可视化9大功能：
1、塔吊司机身份识别及考勤管理；
2、塔吊运行信息（起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度等）；
3、超载预警；
4、预警限位控制系统；
5、三维立体防碰撞系统；
6、大臂绞盘防跳槽视频；
7、天气预报（风速、温度、湿度等）；
8、全程可视化作业；
9、黑匣子（记录塔吊运行信息）。
吊钩可视化优势：
影视数据实时；
数字信息多方监督；
危情预警即时可知；
事故结果可追述。
通过“智能硬件采集+云端数据分析+多终端可视化”软硬件结合的方式，由安装于塔吊吊臂、塔身及传动结构处的各类传感器、驾驶室的黑匣子、塔司的人脸别识考勤、无线通讯模块以及在远程服务器部署的可视化系统组成。系统可实时获取塔吊当前运行参数，对塔吊起重量、起重力矩、起升高度、幅度、回转角度等进行控制，同时配备预警限位控制系统、超载预警、三维立体防碰撞、大臂绞盘防跳槽视频等以实现塔机运行状态以及群塔交叉作业情况的实时。
绵阳吊钩可视化系统
引起塔机事故的原因主要有三个方面，一是设计方面，二是制造方面，三是使用方面。
绵阳吊钩可视化系统
塔机出现事故的几率不大，但是还是存在的，今天机电主要给大家说说哪些原因会引起塔机事故。

塔机防碰撞安全可对同一施工区域内的多台塔吊进行路径防碰撞报警及区域保护。通过实时监控塔机之间的运行状态，对塔机的危险状态进行预先报警提示，有效的帮助塔机操作员避免由于操作失误而造成的严重的、甚至致命的事故，大大提高建筑作业的工作效率，更为施工工地提供了一个安全的施工环境。群塔防碰撞系统采用高精度值编码器，与塔吊回转平台紧密结合，通过值编码器计算塔吊的回转角度，精度准确，高度幅度均使用高精度传感器实时采集塔吊高度等信息，以保证所有信息的实时、准确性，从而快速、准确的判断塔吊群内多有塔吊的实时状态并实现群塔防碰撞功能、群塔中的某台设备断电或通讯中断时，当周围塔吊的塔臂进入到和该设备交涉的区域后会进行声光报警来提示司机进入到未知区域，请司机小心驾驶。

塔机安全监控系统塔机黑匣子是综合应用微电子技术、信息传感技术、信息通讯技术的高科技产品，是动态检测的数字式电子记录装置，可多方面应用于载重、起重机械，实现对其工作状况的安.全保护监测。
塔吊黑匣子(又叫塔式起重机远程安全监控系统）,主要应用于塔机的实时，因操作者的疏忽或判断失塔机黑匣子误而造成的事故，可大的塔机的安.全使用。随着城市建设的飞.速发展，塔式起重机被越来越多地使用在市政建设、桥梁、高层建筑等施工场所。但是由于塔式起重机在使用过程中具有较大危险性，重大事故的发生率也在提.高。如何地降.低施工现场塔式起重机的事故，起重机的正常运行，已成为施工建设工作的项重要难题。
塔机安全监控系统塔机黑匣子又叫塔机远程安全监控系统，可记录塔机的使用状况并能规范塔式起重机的制造、安拆、使用行为，控制和减少生产事故的发生。据介绍，这种塔机黑匣子可误操作和载，如果操作有误或者过额定载荷时，系统会发出报警或自动切断工作电源，强迫终止操作；还可以对机器的工作过程进行记录；记录不会被随意改动，通过查阅“黑匣子”的历史记录，了解到每台塔机的使用状况。
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