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一个完整的塔吊群防碰撞方案由SENSM-TD-PZ塔吊群智能防碰撞系统和EMS16塔吊群远程系统两个部分构成，一套EMS16和2至16套SENSM-TD-PZ可以组成一个防碰撞网络，网络内的各个塔吊可以相互防碰。SENSM-TD-PZ安装于每一台塔吊上用于塔吊运行位置的测量和碰撞报警信号的产生，EMS16安装于机房用于塔吊防碰撞系统的参数设置、数据存储以及状态显示。各个SENSM-TD-PZ之间以及它们与EMS16之间通过无线通信的方式进行数据交换从而各塔吊均可获实时得周边塔吊的运行位置，即可以结合自身位置进行计算，决定是否发出报警信号。

系统特点：
1）实现了对塔机幅度、高度、回转角、重量、力矩、风速、倾斜角等六种不同量的测量、分析，从而能够有效避免塔机运转过程中存在的结构自身危险（超重、力矩、风速、倾斜危险）、与障碍物碰撞危险、塔机间碰撞危险等；
2）系统能够实现塔机司机、工地现场办公室、远程管理者（租赁公司、安全部门）等三种不同层次的管理需求，有效提升了塔机的安全性能；
3）视频系统即可以扩展司机的操作视野，也可以提升远程力度；
4）总体技术参数国内，如单一区域防碰撞台数（32台）、障碍物个数多（20个）、系统刷新速度快、系统自组网时间短、性能稳定。

塔吊系统存在的意义
1、塔吊本身存在的危险因素
塔吊起升或运移的物件一般是较重的物件，而塔吊本身又有较大的自重，在安装、维修、作业以及检验时，稍有疏忽和不慎，就很容易发生倾翻、坍塌或重物坠落的事故。塔吊的操作都属于高空作业，高空作业本身就属于危险作业，危险性比较大，发生事故的后果也比较严重。
2、设备管理状况好坏不同而产生的危险因素
在塔吊上乱放东西，容易坠落伤人；走台上乱放杂物，既拌脚不安全，又影响通行；冬季司机室里乱拉乱设取暖设施，容易导致火灾事故；有的生产现场临时电缆线乱接乱架，不按规范走线，且没有标志，电缆外皮破损，内芯露；各种安全限位开关不好使，电气设施不按规范架设使用，有的未采用安全电压，有的爬梯、栏杆、走台腐蚀很严重，有的电气设备未接地，防护罩缺失等等，这类危险因素五花八门，令人防不胜防。
3、塔吊操作人员水平参差不齐产生的危险因素
对于塔式起重机有时出现连接销轴孔与销轴配合不符合设计要求，连接高强螺栓松动后未及时拧紧的现象，通过及时维修和补救措施，可以保证建筑工程安全、可靠的施工进度。通过司机上班观察仪器指示的塔身倾角和每月一次的数据统计整理可以保证塔身轴心线侧向垂直度满足要求，减少了塔身轴心线侧向垂直度的测量次数，不必每次用经纬仪和专业人员完成塔身轴心线侧向垂直度测量，简化了管理环节、提高了管理水平。
塔机的运行状态安全评估应用，落地困难的原因之一，是塔机的相关安全管理人员上手慢。1.设计培训教程。尽量使培训直接化和简单化，达到可以让客户自己分析的程度，可以自行判断和检查塔机存在的问题。把复杂交给软件系统，简单留给客户。2.产品轻量化。需要考虑一个操作，一个功能，一款产品能不能更简单，甚至考虑是否可以省略这个步骤。软件只应该是工具和操作，让客户花在实际操作和学习上的时间尽可能地减少。
塔吊械操作人员水平参差不齐，有些操作人员未经培训就上岗，对塔吊常识知识一知半解，对各种安全限位装置的作用也不清楚，就上岗操作起重机械，这是很危险的；有的操作人员操作特别莽撞，比如吊钩上升时，一下就打到高速档位，很容易造成吊钩冲顶、钢丝绳断裂和重物坠落；还有的操作人员操作不熟练，缺乏操作经验，与地面指挥人员配合不协调等，都可能成为事故发生的原因。
以上是塔机安全监控系统如何实现的介绍，塔机安全监控系统在起重机的作用非凡，通过它可以保障塔机工作环境的安全性，所以每台塔机都须安装这种设备，才能够加顺利的工作。塔机吊钩无线视频系统能够以高清视频的方式向塔机驾驶员实时展现小车下方的起吊情况，让塔机驾驶员能够实时了解施工现场小车下方的作业情况，解决了施工作业时远距离视觉模糊和人工语音引导易出差错等行业难题，在当今新形势的推动和压力下，本系统可以大大的提高施工效率、减少安全事故、节约人力成本，已经成为智能化标准工地不可缺少的行业利器。

塔吊配备了吊钩可视化系统软件，塔吊手臂安裝了数显式电子器件纪录设备，就象轿车“探测”一样，可即时收集吊钩工作中情况，立即将影象传送到塔吊汽车驾驶室，解决了高层住宅塔吊吊距极高、视线存有盲点的难题，驾驶员在几十米高的汽车驾驶室里就可以清楚地见到吊钩即时情况，原材料是不是绑好、周边是不是有些人、起吊是不是有阻碍物，随后再开展吊装，进而合理保证了塔吊工作的安全性。
现在和将来，我们将在产品的开发设计、质量完善以及服务质量上，一如既往的保持行业地位，与更多的客户结为可靠、忠实的合作伙伴是我们不懈的追求！
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